隨著社會的高速發(fā)展以及時代的不斷更替，配方奶粉已經成為社會熱議的話題。進入二十一世紀以來，人們的生活質量有了質的飛躍，收入有所提高，傳統(tǒng)的配方奶粉生產工藝已經不能滿足當前人們的需求，需要通過全新的生產方式制定更高的質量標準。傳統(tǒng)的生產方式有著較大的缺陷，導致后期奶粉有污染等問題。微生物控制不標準也是配方奶粉常見的問題。雖然在長時間的檢驗當中，傳統(tǒng)的生產工藝也有一些優(yōu)勢，但是對于高速發(fā)展的今天，已經暴露出了許多的缺點。許多奶粉生產企業(yè)已經在追求技術的革新和進步，通過制定更加合理的工藝參數生產出質量更好的配方奶粉。本文基于此，對配方奶粉生產工藝的特點進行了闡述，并且探討了生產過程中影響產品質量的因素。
目前，我國已經在國際上彰顯了科技大國的地位，配方奶粉的生產工藝不斷得到更新。傳統(tǒng)工藝主要是生產的甜奶粉，已經很難滿足當前人們的需求，很多的生產缺陷也暴露了出來。譬如，蛋白質變性、嚴重掛杯等等，這樣的缺陷是當今人們難以接受的，會影響到客戶的產品體驗。干混式生產工藝是近幾年出現的，部分企業(yè)也將此作為配方奶粉生產的主要方式，可是這個方式也有很大的缺陷，包括造成后期的污染，微生物控制不嚴格等等。某生產企業(yè)在20世紀末期對配方奶粉的生產工藝進行了進一步的更新，隨著市場對配方奶粉的需求越來越高，需要進行大規(guī)模的生產，在生產的過程中發(fā)現，配方奶粉與以下四個因素有著密切的關系，配方調料、液料儲存量、均質以及不同生產工藝的銜接。這些關鍵因素與配方奶粉的產品質量有著密切的關系。譬如，配方奶粉生產時，原料使用了酸性較高的壞料，就會出現蛋白質上浮，在后期的沖調中會造成掛杯的情況。生產企業(yè)要根據市場的需求以及自身的發(fā)展情況進行針對性的生產，合理選擇配方調料和液料儲存量，控制生產工藝之間的銜接關系，為廣大用戶帶來更好的產品體驗。
配方奶粉主要是針對嬰幼兒所生產的，在很大程度上影響著嬰幼兒身體的健康發(fā)育，很多生產企業(yè)都會在配方奶粉中加入不飽和脂肪酸，不飽和脂肪酸的酶活性較低，所以在促進嬰幼兒身體發(fā)育的過程中出現了較大的問題。一般來說，不飽和脂肪酸會提前的氧化，廠家會通過微膠囊技術對不飽和脂肪酸進行處理，防止提前氧化。在這樣的生產背景之下，會對配方奶粉的保質期造成較大的影響。
對于配方奶粉來說，在生產工藝中有一個十分重要的步驟，那就是借助脫鹽乳清粉進行生產。目前，在這種原料只能進口，這在一定程度上增加了生產成本，而且其核心技術的生產受到了限制。所以，企業(yè)在生產過程中，需要將其作為考量的指標，通過其他的原料代替脫鹽乳清粉。很多生產企業(yè)也在進行技術革新，想要通過改善牛乳蛋白的生產技術提高產品的質量，更有助于嬰幼兒消化。在奶粉的銷售中，會涉及一個問題，那就是過敏。經過近年來的研究結果表明，對蛋白進行水解可以在一定程度上降低過敏反應，解決配方奶粉的過敏問題。這種不會造成過敏的奶粉并不會影響到奶粉的營養(yǎng)價值和口感，在水解的過程中，可以提高配方奶粉的代謝和吸收能力，抑制細菌的同時還能抗病毒，有著很高的應用價值。有學者從氨基酸的方面對此展開了研究，我國學者洪斌以早產兒蛋白質營養(yǎng)為研究條件，酪蛋白和乳清蛋白進行了對比，并且用氨基酸促進脂肪的吸收，將氨基酸和蛋白質組成的配方蛋白母乳化。除此之外，還有學者通過大豆分離蛋白進行實驗，將其作為配方奶粉的主要材料，替代了脫鹽乳清粉，使用氨基酸和大豆分離蛋白進行合成，減少了生產成本，在一定程度上提高了其營養(yǎng)價值。
維生素對于人體的作用非常大，尤其是對于嬰幼兒來說，維生素可以促進嬰幼兒身體的正常發(fā)育，主要作用就是幫助人體進行膠原蛋白的合成。而配方奶粉的主要對象是嬰幼兒，為嬰幼兒的骨骼肌發(fā)育打下良好的基礎，除此之外，還能形成腎上腺激素，讓人體吸收更多的營養(yǎng)。所以在配方奶粉中改善維生素穩(wěn)定性的生產技術已經成為必然的趨勢，維生素的含量不能過多或者過少，應基于不同的市場需求和人體發(fā)育需求，科學、合理地加入維生素，從而提高維生素在配方奶粉當中的穩(wěn)定性。問題得到解決后，生產企業(yè)將會產生一定的經濟效益和社會效益，從而保證人體的正常發(fā)育。
人乳的主要成分是低聚糖，如果配方奶粉中缺少低聚糖，會讓嬰幼兒在短時間內難以適應，甚至可能會出現腸道益菌的差異。所以，在配方奶粉的生產技術中，添加低聚糖是基本的方式，這對于配方奶粉具有十分重要的作用，不僅有利于乳酸菌的增殖，保證人體對營養(yǎng)進行可持續(xù)吸收，還能保證腸道益菌的平衡，促進人體的正常發(fā)育。在這樣的背景下，加入低聚糖的配方奶粉具有十分廣闊的發(fā)展前景。
(1)原料投入及稀釋，在生產的過程中，投入原料并且將其進行稀釋是比較關鍵的一個步驟，需要保證投入的準確度，并且在減少投入量的時候，加入水進行稀釋，以此來提高生產質量。加水的時候，需要將水溫控制在42-45℃左右，并且注意所使用的料液，如果一個生產企業(yè)每天能夠處理40噸的烘干塔，那么料液至少需要800公斤。隨后對其進行攪拌，攪拌時間控制在20分鐘，并且將攪拌速度控制在80-100轉/分鐘。因為在攪拌時如果轉速較低，那么就難以將料液充分攪勻，無意中增加了成本；(2)凈乳降溫，在凈乳降溫的過程中，必須要對攪拌后的料液進行過濾，以此來提高凈乳焦文的效率，最后降溫完畢后，溫度一般是在6-8℃；(3)均質，根據新一輪的生產能力控制的標準，每天都需要處理40噸的烘干塔，所以物料的儲存一般是在3000kg，如果儲存得較多，不僅會影響到生產效率，還會因為酸度提高，影響到配方奶粉的產品質量和口感，不利于整體的發(fā)展，而且轉速一般是在80-100轉/分鐘，保證配方奶粉的營養(yǎng)價值；(4)工序之間的銜接，在工序之間的銜接當中，必須緊湊，而且要充分協(xié)調，生產之前的前三十分鐘就需要準備好原料，并且根據生產的實際需求決定物料的品種，在投入原料和輔料、凈乳降溫以及均質工序上做到完美的銜接。殺菌的緩沖罐將料液保持在500kg，防止脂肪進行分離。
企業(yè)在進行生產時，應該將原料和其中的微量因素都進行嚴格的控制，防止出現指標超綱的情況，嚴格按照國家的標準進行生產。一般來說，配方奶粉當中某些原料的脂肪含量較高，就需要在生產時注意各個環(huán)節(jié)之間的銜接問題，若是銜接不好，就會出現生產的脫節(jié)，對奶粉的質量造成較大的影響。嚴格按照每個環(huán)節(jié)的質量標準進行生產，若是隨意生產，不僅會造成成本的浪費，還有可能讓不合格的產品流入市場，危害人們的身體健康。對于生產工藝的實踐，更多的是要對生產方式進行革新，管理人員多到生產現場進行監(jiān)督，防止出現質量的問題。
影響配方奶粉生產策略的主要因素包括以下四點：(1)配方奶粉的原材料；(2)均質；(3)液料儲存量；(4)生產工藝之間的銜接。這些因素在不同程度影響著生產工藝特點，生產企業(yè)的管理人員一定要進行重視，每個細小的因素都有可能導致產品不合格。譬如，在配方奶粉生產時，若是液料的儲存量較高，就會導致酸度較高，蛋白可能會上浮，在產品后期的試用中出現指標不穩(wěn)定，這也是配方奶粉經常出現的問題。
目前，我國在配方奶粉上的質量體系依然不夠完善，在質量管理上還存在較多的問題。對此，應該以市場的需求和企業(yè)的實際發(fā)展狀況為出發(fā)點，從奶源、農戶以及生產企業(yè)入手，借鑒國際上先進的管理經驗，制定全新的質量安全標準。也就是說，將當前我國生產技術進行資源整理，并且通過科技進行創(chuàng)新，構建全新的質量標準體系，以此來提高配方奶粉的質量。
進入二十一世紀以后，配方奶粉進入了我國的市場，對其進行細分之后發(fā)現，有不同營養(yǎng)成分的奶粉。包括免疫奶粉、高蛋白奶粉、高脂肪奶粉、高能量奶粉、益生菌奶粉等等。這些奶粉在一定程度上提高了嬰幼兒的生活質量，促進嬰幼兒健康的發(fā)展?？墒窃谛问缴衔覈哪倘槠窐I(yè)比較單調，大多數都是以奶粉形式出現，很少有液態(tài)嬰兒奶的形式，這對于我國奶粉行業(yè)的發(fā)展也是一種挑戰(zhàn)。
免疫活性物質與人乳有著相似的營養(yǎng)價值，也是近年來所開發(fā)的配方奶粉，可以說是未來配方奶粉發(fā)展的必然趨勢。具有保護性的免疫活性物包括轉鐵蛋白、乳鐵蛋白、分泌免疫球蛋白等等。
綜上所述，配方奶粉的主要生產特點是通過原材料與微量元素進行反應后再攪拌，由于脂肪含量偏高，工序銜接出現問題，就有可能造成生產脫節(jié)的問題。所以在企業(yè)生產的過程中，管理人員要對配方奶粉的生產特點進行剖析，并且經常到生產現場進行監(jiān)督，不能忽略企業(yè)的生產能力。重視原材料、液料的儲存量、均質以及工序之間的銜接，否則在質量上很難達到國家的標準。由于配方奶粉的主要對象是嬰幼兒，質量問題一直都是社會熱議的話題，每一個細微的因素都有可能造成產品的不合格。如果不合格的產品流入市場，由于嬰幼兒的身體抵抗力較差，可能會造成嚴重的健康威脅。對此，生產企業(yè)、相關監(jiān)管部門都應該發(fā)揮自己的作用，對質量進行有效的監(jiān)測，并且制定有效的質量控制方案，讓產品質量得到保證。
