本優(yōu)機械—稀奶油生產(chǎn)線
本優(yōu)公司承攬工藝設(shè)計、自動化設(shè)計、設(shè)備制造、配套設(shè)備代購、工程安裝、調(diào)試與培訓(xùn)為一體的全方位解決方案。
室外糖漿儲存系統(tǒng)
室外糖漿儲存系統(tǒng)，收料線連接一臺糖漿運輸車后，可以通過跨接管連接到2臺36m3室內(nèi)糖漿儲罐中的任意一臺。糖漿儲罐的CIP清洗采用了分配盤的設(shè)計，只有當操作工將CIP供的管線正確連接好后才能啟動糖漿儲罐的CIP程序。糖漿儲罐和進出料管路都配有熱水夾套，防止物料因低溫凝固阻塞管路。
室外油脂儲存系統(tǒng)
室外油脂儲存系統(tǒng)，收料線連接一臺油脂運輸車后，可以通過跨接管連接到2臺36m3室內(nèi)油脂儲罐中的任意一臺。油脂儲罐的CIP清洗采用了分配盤的設(shè)計，只有當操作工將CIP供的管線正確連好后才能啟動油脂儲罐的CIP程序。油脂儲罐和進出料管路都配有熱水夾套，防止物料因低溫凝固阻塞管路。
調(diào)配系統(tǒng)
整個配料區(qū)域配置了一套獨立的化料系統(tǒng)，配置4臺5m3的調(diào)配罐，每臺罐都配有低液位開關(guān)和稱重傳感器，并配有頂攪拌和手動取樣閥。進料和出料都采用的是德國GEA單座雙密封的防混閥，并帶有CIP清洗泄漏腔的功能保證CIP的清洗效果。調(diào)配出料線上配有高壓均質(zhì)和冷卻功能，根據(jù)不同的配方供給不同的待裝系統(tǒng)。
低溫待裝系統(tǒng)
整個待裝區(qū)域配有3臺10M3的待裝緩沖罐，每臺罐都配有低液位開關(guān)和稱重傳感器，并配有頂攪拌和手動取樣閥。配置2條獨立的CIP供液線和CIP回液線?？筛鶕?jù)不同的配方，獨立供給殺菌機/灌裝機。待裝出料線配有在線過濾器和磁性過濾器，最大限度的避免生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)進入最終產(chǎn)品中。
蒸汽直噴殺菌機
蒸汽直噴式殺菌機適應(yīng)于業(yè)乳品、奶油、冰激凌漿等較高粘度的產(chǎn)品，可以直接加熱實現(xiàn)瞬時升溫，物料受熱均勻，相比于傳統(tǒng)的間接加熱而言，物料因為長時間受熱發(fā)生的化學(xué)變化大大減少，保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)，由于其最大限度的保留了產(chǎn)品的風(fēng)味和營養(yǎng)成分，是高端乳制品、奶油產(chǎn)品、冰激凌漿等生產(chǎn)的首選。
無菌罐系統(tǒng)
無菌罐系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛用于乳品飲料行業(yè)。它是安裝于超高溫殺菌機/常溫酸奶巴氏殺菌機的下游、灌裝機的上游，起緩沖作用的無菌儲存系統(tǒng)。無菌罐系統(tǒng)的使用可以避免殺菌機處的產(chǎn)品回流，有利于保證產(chǎn)品的品質(zhì)。當灌裝機出現(xiàn)問題無法灌裝時，無菌罐可以起到緩沖作用，直到灌裝機再次具備生產(chǎn)條件。使用無菌罐會大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本并且提高產(chǎn)品品質(zhì)。
全自動CIP系統(tǒng)
本工程配備了全自動CIP清洗系統(tǒng)，對設(shè)備進行科學(xué)、有效的清洗與消毒，流量、溫度、濃度與時間各項數(shù)據(jù)自動控制，為牛奶生產(chǎn)的衛(wèi)生提供了有力保證。共有2條CIP清洗線，每條CIP出線上都配置了流量計和管式加熱器,可以根據(jù)不同的清洗目標設(shè)定清洗流量和溫度。
