目前,超高溫殺菌換熱器得到廣泛的應(yīng)用,熱殺菌的方式有效保證了牛奶的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和保質(zhì)期。ANSARI等設(shè)計(jì)并試驗(yàn)了一種三管螺旋超高溫牛奶滅菌器的殺菌性能,研究發(fā)現(xiàn)滅菌后的牛奶在2個(gè)月內(nèi)不會(huì)發(fā)生劇烈的顏色變化和凝膠化。高雪峰等利用改進(jìn)的滿(mǎn)意度函數(shù),優(yōu)化超高溫殺菌工藝參數(shù),在保證牛奶蛋白質(zhì)和纖維素較少流失的前提下,縮短生產(chǎn)周期,降低能耗。牛奶殺菌換熱器的研究重點(diǎn)集中于優(yōu)化超高溫殺菌工藝流程和提高牛奶的殺菌性能,但換熱器環(huán)境影響的研究非常缺乏,導(dǎo)致無(wú)法定量化牛奶殺菌換熱器的環(huán)境影響,不能全面準(zhǔn)確評(píng)估牛奶殺菌換熱器的綠色性能。本文基于生命周期評(píng)價(jià)理論(Life Cycle Assessment,LCA),結(jié)合蒙特卡洛不確定性方法,通過(guò)研究換熱器設(shè)計(jì)和隨機(jī)2類(lèi)參數(shù)變化導(dǎo)致的不同環(huán)境影響,探究換熱器在生命周期過(guò)程中環(huán)境影響不確定性,為實(shí)現(xiàn)低碳綠色的乳品超高溫殺菌換熱器提供理論依據(jù)和設(shè)計(jì)指導(dǎo)。
環(huán)境影響評(píng)價(jià)過(guò)程中不確定性分為認(rèn)知和隨機(jī)2類(lèi)。認(rèn)知不確定性是由專(zhuān)業(yè)知識(shí)缺乏或者信息不完全而造成。例如,由于設(shè)計(jì)人員根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)選擇不同的換熱管長(zhǎng)度、管外徑以及管板利用率等,相應(yīng)換熱器質(zhì)量及環(huán)境影響會(huì)有顯著不同。而隨機(jī)不確定性是制造、安裝或測(cè)量等導(dǎo)致。例如,換熱管在加工過(guò)后不會(huì)得到完全相同的外徑尺寸,測(cè)量誤差或加工誤差會(huì)使換熱管直徑呈正態(tài)分布。除此之外,污垢熱阻、不銹鋼密度和導(dǎo)熱系數(shù)這些參數(shù)的量化通常是由試驗(yàn)室條件下大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)得到,由于測(cè)量和計(jì)算上的誤差,這些參數(shù)具有隨機(jī)不確定性。因此,研究采用蒙特卡洛抽樣方法,隨機(jī)抽取各自分布范圍內(nèi)變量參數(shù)值,通過(guò)計(jì)算生命周期環(huán)境影響的不確定性,為最終結(jié)果的解釋提供理論依據(jù)。
基于蒙特卡洛抽樣的不確定性計(jì)算步驟如圖1所示。確定換熱器長(zhǎng)度L為2,3 m;換熱管外徑Do為0.025,0.032,0.038,0.045 m;管板利用率Tuse為0.70,0.75。將這3個(gè)參數(shù)進(jìn)行全因子組合,得到16組不同設(shè)計(jì)參數(shù)的換熱器。在每一組設(shè)計(jì)條件下,確定輸入變量隨機(jī)變化范圍或分布,如表1所示。換熱管外徑、不銹鋼密度、不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)均服從正態(tài)分布,污垢熱阻假設(shè)服從均勻分布。將產(chǎn)生的輸入?yún)?shù)變量代入換熱器設(shè)計(jì)模型和矩陣LCA模型中,得到總環(huán)境影響指標(biāo)E。根據(jù)環(huán)境影響計(jì)算結(jié)果,繪制箱線圖和密度曲線圖等,進(jìn)行不確定性分析。
表1 牛奶殺菌換熱器隨機(jī)不確定性分析輸入變量
Tab.1 Input variable uncertainty analysis of milk sterilization heat exchanger
變量 | 分布 |
污垢熱阻Rd /(m2·℃·W-1) | 均勻分布U(0.000 2,0.000 3) |
不銹鋼密度Sd /(kg·m-3) | 正態(tài)分布N(7 850,573.12) |
不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)St /(W·m-1·℃-1) | 正態(tài)分布N(15,0.051) |
換熱管外徑Do /m | 正態(tài)分布N(Do,Do*0.006 4) |
生命周期評(píng)價(jià)是一種量化評(píng)估產(chǎn)品或工藝的環(huán)境影響負(fù)荷方法,分析從原材料獲取到生產(chǎn)、使用、報(bào)廢處理、回收和最終處置整個(gè)生命周期階段的影響,已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。生命周期評(píng)價(jià)方法分為4個(gè)步驟:目標(biāo)與范圍的定義、清單分析、影響評(píng)價(jià)、結(jié)果解釋。
選取乳品超高溫殺菌的管式換熱器作為研究對(duì)象,對(duì)乳品經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入換熱器超高溫殺菌這一過(guò)程進(jìn)行研究。目的是對(duì)由于設(shè)計(jì)和隨機(jī)不確定性導(dǎo)致不同設(shè)計(jì)尺寸換熱器設(shè)備的環(huán)境影響進(jìn)行評(píng)價(jià),確定換熱器設(shè)備在生命周期中主要環(huán)境影響階段,并對(duì)換熱器設(shè)計(jì)方案提出改進(jìn)建議。功能單位定義為將35 m3/h的牛奶從85 ℃加熱到136 ℃超高溫殺菌的管式換熱器。假設(shè)每日工作8 h,每年工作300 d,工作壽命20 a,則換熱器在全生命周期中處理的物料總量為1.74×109 kg。
研究的系統(tǒng)邊界,包括原材料生產(chǎn),換熱器制造、使用、維修清洗和廢棄處理5個(gè)階段。原材料生產(chǎn)階段指不銹鋼材料的生產(chǎn)制造階段;制造階段是換熱器設(shè)備各零部件及整體的制造和安裝過(guò)程;使用階段是牛奶殺菌過(guò)程;維修清洗階段是由于牛奶易產(chǎn)生奶垢,因此每次運(yùn)行設(shè)備后都需要清洗;廢棄處理階段主要考慮不銹鋼的回收循環(huán)利用和廢棄鋼鐵的填埋過(guò)程。
清單分析是對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的能源輸入、資源消耗以及廢棄物排放的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集計(jì)算的過(guò)程。數(shù)據(jù)來(lái)源包括中國(guó)生命周期數(shù)據(jù)庫(kù)(Chinese Life Cycle Database,CLCD)和Ecoinvent數(shù)據(jù)庫(kù)。
在生產(chǎn)制造階段,管式換熱器設(shè)備主要有不銹鋼管經(jīng)加工焊接而成。由于數(shù)據(jù)庫(kù)中沒(méi)有合適的不銹鋼管數(shù)據(jù),不能滿(mǎn)足實(shí)際復(fù)雜情況。因此根據(jù)查找的企業(yè)環(huán)評(píng)資料,調(diào)查不銹鋼管的制作工藝流程,所涉及的原材料為硝酸、氫氟酸、黃油,石灰和水,能源為天然氣和電。通過(guò)換算得到不銹鋼管制造過(guò)程中能源和資源消耗情況,耗電為0.802 8 MJ/kg。
使用階段是換熱器產(chǎn)生排放的主要階段。選擇換熱介質(zhì)是140 ℃的加熱蒸汽,該數(shù)據(jù)是采用eBalance中的背景數(shù)據(jù)庫(kù),代表國(guó)內(nèi)典型鍋爐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)鍋爐的平均技術(shù)參數(shù)。所需蒸汽是由1小時(shí)生產(chǎn)1噸蒸汽的單筒縱置式蒸汽鍋爐(DZL1型)燃燒Ⅱ類(lèi)煙煤產(chǎn)生。按照研究工作時(shí)長(zhǎng),換熱器使用階段所需蒸汽用量為1.8×108 kg。同時(shí)考慮將1臺(tái)功率為2.5 kW型號(hào)為BAW150的離心奶泵作為輸入泵,則在使用階段耗電量為1.2×105 kW·h。
在維修清洗階段,主要清洗方法是使用工業(yè)用水、50%的氫氧化鈉、58%的硝酸依次進(jìn)行清洗,最后再使用工業(yè)用水進(jìn)行沖洗,直到?jīng)_洗后水的pH值為中性。清洗時(shí)間以及清洗用量均采用文獻(xiàn)中的數(shù)值,清洗頻率一般每年40~50次。因此維護(hù)清洗階段工業(yè)用水量為1.7×105 kg,50%氫氧化鈉用量為1.3×105 kg,58%硝酸用量為1.1×105 kg。
在廢棄處理階段,主要考慮不銹鋼的回收處理,60%的不銹鋼采用熔化爐熔化為鐵水循環(huán)再利用,剩下的不銹鋼采用填埋處理。選擇GW-1-500/1-JJ型號(hào)的熔化爐,功率為750 kW/t,則廢棄處理階段耗電量為1 526 kW·h。
影響評(píng)價(jià)是根據(jù)清單數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品造成的環(huán)境影響進(jìn)行定量化的過(guò)程。使用矩陣法生命周期評(píng)價(jià),在R語(yǔ)言中計(jì)算換熱器的LCA。影響評(píng)價(jià)包括4個(gè)步驟:分類(lèi)、特征化,標(biāo)準(zhǔn)化和加權(quán)。
分類(lèi)是將環(huán)境影響因子劃分到不同環(huán)境影響類(lèi)別中,環(huán)境影響因子是各個(gè)階段產(chǎn)生的資源消耗和排放物。特征化是選取當(dāng)量物質(zhì)并根據(jù)其特征化因子將不同環(huán)境影響因子轉(zhuǎn)化為該當(dāng)量物質(zhì)的過(guò)程。根據(jù)中點(diǎn)環(huán)境影響評(píng)價(jià)方法,選擇8種環(huán)境影響類(lèi)別:(1)初級(jí)能源消耗潛值(Primary Energy Demand,PED);(2)全球變暖潛值(Global Warming Potential,GWP);(3)酸化潛值(Acidification Potential,AP);(4)富營(yíng)養(yǎng)化潛值(Eutrophication Potential,EP);(5)中國(guó)資源消耗潛值(Chinese Resource Depletion Potential,CADP);(6)光化學(xué)污染(Photochemical Oxidation Potential,POCP);(7)人體損害潛值(Human Toxicity Potential,HTP);(8)可吸入無(wú)機(jī)物(Respiratory Inorganice,RI)。標(biāo)準(zhǔn)化是把不同環(huán)境影響類(lèi)別的當(dāng)量物質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一,根據(jù)特征化結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)值的比值確定出各個(gè)環(huán)境影響類(lèi)別結(jié)果的相對(duì)大小。選取1990年環(huán)境影響潛值標(biāo)準(zhǔn)空間均量基準(zhǔn),查閱相關(guān)文獻(xiàn),得到不同環(huán)境影響類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)值。加權(quán)是標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果乘以權(quán)重因子,得到最終的環(huán)境影響指標(biāo)。加權(quán)因子的確定是根據(jù)層次分析法中方根法求得,計(jì)算過(guò)程在R軟件中實(shí)現(xiàn)。各環(huán)境影響類(lèi)型,以及標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)值和加權(quán)因子如表2所示。
表2 換熱器清單物質(zhì)分類(lèi)表
Tab.2 Classification of the heat exchanger inventory substances
環(huán)境影響類(lèi)型 | 當(dāng)量物質(zhì) | 標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)值 | 權(quán)重因子 |
PED | kg ce eq/(km2·a) | 72 933 | 0.323 |
CADP | kg coal/(km2·a) | 40 286 | 0.230 |
GWP | kgCO2eq/(km2·a) | 337 898 | 0.159 |
AP | kgSO2eq/(km2·a) | 4 252 | 0.028 |
EP | kgPO43-eq/(km2·a) | 7 443 | 0.121 |
POCP | kgC2H4eq/(km2·a) | 78 | 0.085 |
HTP | kt water/(km2·a) | 7 | 0.038 |
RI | kg/(km2·a) | 890 | 0.015 |
結(jié)果解釋是根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)換熱器的生命周期各階段分析,并提出改進(jìn)措施和建議。
當(dāng)換熱管外徑為0.025 m、管板利用率為0.70和換熱管長(zhǎng)為2 m時(shí),換熱器生命周期各階段的環(huán)境影響結(jié)果如表3所示。除廢棄處理階段由于回收廢棄材料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生正面影響外,使用階段因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間很長(zhǎng),蒸汽以及其他資源能源的使用過(guò)大,導(dǎo)致環(huán)境影響占比超過(guò)99%。生產(chǎn)制造階段,由于使用不銹鋼材料,CADP占本階段全部環(huán)境影響的99.8%。清洗階段由于使用硝酸和氫氧化鈉作為清洗劑,而清洗劑生產(chǎn)需要消耗大量的煤,對(duì)PED、GWP影響很大,分別占本階段總環(huán)境影響的59.4%和18.8%。在其他不同設(shè)計(jì)參數(shù)條件下,這些環(huán)境影響比例變化很小。
表3 換熱器生命周期環(huán)境影響結(jié)果表
Tab.3 Results of the environmental impact of the heat exchanger within life cycle
環(huán)境影響類(lèi)型 | 生產(chǎn)制造階段 | 使用階段 | 維修清洗階段 | 廢棄處理階段 | 合計(jì) |
PED | 9.82E-02 | 1.32E+05 | 1.96E+02 | -9.89E+00 | 1.32E+05 |
CADP | 9.27E+01 | 2.79E+03 | 4.13E+01 | -3.90E+00 | 2.92E+03 |
GWP | 2.43E-02 | 3.13E+04 | 6.19E+01 | -1.77E+00 | 3.14E+04 |
AP | 3.76E-03 | 1.42E+03 | 1.05E+01 | -9.61E-02 | 1.43E+03 |
EP | 2.91E-03 | 2.47E+03 | 1.17E+01 | -1.62E-01 | 2.48E+03 |
POCP | 2.52E-03 | 1.33E+03 | 3.58E+00 | -1.82E+00 | 1.33E+03 |
HIP | 5.26E-02 | 1.00E+02 | 4.38E+00 | -2.64E+00 | 1.02E+02 |
RI | 9.80E-04 | 3.75E+03 | 6.41E-01 | -8.60E-02 | 3.75E+03 |
合計(jì) | 9.29E+01 | 1.75E+05 | 3.30E+02 | -2.04E+01 | 1.75E+05 |
由于換熱管外徑、長(zhǎng)度以及管板利用率的變化,對(duì)換熱器使用和清洗階段的環(huán)境影響結(jié)果沒(méi)有不確定性影響,因此重點(diǎn)探討生產(chǎn)制造和廢棄處理階段的環(huán)境影響,如圖2所示。橫軸代表?yè)Q熱器生產(chǎn)制造和廢棄處理2個(gè)階段,縱軸代表?yè)Q熱器總環(huán)境影響指標(biāo)E。總環(huán)境影響指標(biāo)越大則對(duì)環(huán)境造成越大的影響。
圖2(a)表示換熱器管外徑對(duì)換熱器總環(huán)境的影響。在生產(chǎn)制造階段,管外徑越大,換熱器對(duì)環(huán)境的影響越大。當(dāng)管外徑為0.025 m時(shí),換熱器總環(huán)境影響指標(biāo)的波動(dòng)較小,指標(biāo)值比較集中,分布呈現(xiàn)左偏態(tài)。當(dāng)管外徑增大到0.045 m時(shí),E分布變得非常分散,且呈現(xiàn)左偏態(tài),上限達(dá)到210.8。因此,總體上換熱管選取小的管徑會(huì)有小的環(huán)境影響,環(huán)境影響的不確定性也較小。在廢棄處理階段,管外徑越大,對(duì)環(huán)境的正影響越大。
圖2(b)表示換熱器管板利用率對(duì)于換熱器總環(huán)境影響。在生產(chǎn)制造階段,當(dāng)管板利用率為0.70和0.75時(shí),E的中位數(shù)分別為106.5和105.2,略有降低。這是因?yàn)楣馨謇寐试酱螅搀w的公稱(chēng)直徑越小,相應(yīng)的換熱器質(zhì)量越小,因此換熱器對(duì)環(huán)境的影響越小。此外,管板利用率的提高也有助于減少環(huán)境影響的不確定性。在廢棄處理階段,管板利用率越大,對(duì)環(huán)境的正影響越小。
圖2(c)表示換熱管長(zhǎng)對(duì)于換熱器總環(huán)境影響。在生產(chǎn)制造階段,管長(zhǎng)越長(zhǎng),換熱管根數(shù)越少,換熱器質(zhì)量越小,換熱器對(duì)環(huán)境的影響越小,E的中位數(shù)在換熱管長(zhǎng)為2 m和3 m時(shí)分別為118.2和101.6。當(dāng)管長(zhǎng)為2 m時(shí),出現(xiàn)超出上限的異常值。在廢棄處理階段,呈現(xiàn)與生產(chǎn)制造階段相反的現(xiàn)象,管長(zhǎng)越長(zhǎng),對(duì)環(huán)境的正影響越小。
圖2 各階段換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)不確定性分析
Fig.2 Uncertainty analysis of heat exchanger design parameters at various stages
如上所述,換熱器質(zhì)量是影響最終總環(huán)境的主要因素,換熱器質(zhì)量越大,不銹鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中能源資源消耗量越大,導(dǎo)致對(duì)環(huán)境影響越大。廢棄階段是采用60%的廢棄鋼鐵熔化成鐵水的回收方式。換熱器質(zhì)量越大,回收的鐵水越多,對(duì)環(huán)境造成的正面影響越大。因此,圖2中生產(chǎn)制造階段和廢棄處理階段會(huì)呈現(xiàn)相反的現(xiàn)象。此外,圖2中異常值的出現(xiàn)是由于管板利用率、換熱管外徑和長(zhǎng)度這3個(gè)參數(shù)會(huì)影響筒體的公稱(chēng)直徑。管板利用率越小,公稱(chēng)直徑越大;換熱管的外徑越大,公稱(chēng)直徑越大;換熱管的長(zhǎng)度越小,則換熱管的根數(shù)增加,公稱(chēng)直徑越大。筒體的公稱(chēng)直徑越大導(dǎo)致?lián)Q熱器對(duì)環(huán)境影響越大,當(dāng)個(gè)別出現(xiàn)極大的筒體公稱(chēng)直徑時(shí)就會(huì)出現(xiàn)超出上限的異常值。此外,當(dāng)3個(gè)參數(shù)組合得到的筒體公稱(chēng)直徑大部分都集中在同一個(gè)數(shù)值上,則導(dǎo)致環(huán)境影響數(shù)值也相對(duì)集中,箱線圖出現(xiàn)上述偏態(tài)現(xiàn)象。
從表3可知,PED和GWP占總環(huán)境影響比例超過(guò)93%,其他不同設(shè)計(jì)條件下這個(gè)百分比變化很小。由于造成這2個(gè)指標(biāo)變化的原因相同,因此只討論P(yáng)ED的變化。圖3表示換熱管外徑、管板利用率和換熱管長(zhǎng)3個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)PED的不確定性影響。
當(dāng)管板利用率和換熱管外徑相同時(shí),換熱管越長(zhǎng),換熱器質(zhì)量越大,對(duì)PED負(fù)荷越大,其中位數(shù)在管長(zhǎng)為2 m和3 m時(shí)分別為131 915.3和131 918.3。當(dāng)換熱管長(zhǎng)和管外徑確定時(shí),管板利用率越大,對(duì)PED負(fù)荷越小,管板利用率為0.70和0.75對(duì)應(yīng)的PED的中位數(shù)分別為131 919.5和131 918.3。當(dāng)管板利用率和管長(zhǎng)確定時(shí),換熱管外徑越大,對(duì)PED的負(fù)荷越小,當(dāng)管板利用率為0.70和管長(zhǎng)為2 m時(shí),PED的中位數(shù)隨著管外徑增加依次減少,分別為:131 918.3,131 915.3,131 913.8,131 910.3。
換熱器管長(zhǎng)與PED呈正相關(guān),是由于管長(zhǎng)越長(zhǎng),不銹鋼管的質(zhì)量越大,導(dǎo)致生產(chǎn)不銹鋼管過(guò)程中的天然氣、電力的消耗越大,以及清洗劑的生產(chǎn)也需要大量的煤,這些能源的消耗,導(dǎo)致對(duì)PED負(fù)荷越大。管板利用率也與PED呈正相關(guān),這是因?yàn)楣馨謇寐逝c筒體的公稱(chēng)直徑呈負(fù)相關(guān),管板利用率的增大導(dǎo)致?lián)Q熱器的總質(zhì)量減小,能源的消耗減小,對(duì)PED負(fù)荷減小。換熱管外徑?jīng)Q定不銹鋼管的質(zhì)量,管外徑越大,所需換熱管根數(shù)越少,則生產(chǎn)不銹鋼管的能源消耗也越小,導(dǎo)致對(duì)PED負(fù)荷越小。
圖4是不同管板利用率、換熱管外徑和管長(zhǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)下E的概率密度曲線圖。
在3個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)確定的情況下,圖像呈現(xiàn)多峰分布。例如,當(dāng)管板利用率為0.70,管長(zhǎng)為2 m,管外徑為0.025m時(shí),圖像出現(xiàn)2個(gè)波峰。這是因?yàn)榈玫讲煌膿Q熱器筒體公稱(chēng)直徑,公稱(chēng)直徑是非連續(xù)變化,而有其特定的系列類(lèi)似離散變量,所以不同的筒體公稱(chēng)直徑導(dǎo)致非常不同的換熱器質(zhì)量,2個(gè)公稱(chēng)直徑造成的環(huán)境影響不能呈現(xiàn)連續(xù)變化,則總環(huán)境影響的密度圖出現(xiàn)多個(gè)波峰。
當(dāng)管板利用率和管長(zhǎng)確定時(shí),不同管外徑的密度曲線出現(xiàn)交錯(cuò)的現(xiàn)象。例如,當(dāng)管板利用率為0.75和管長(zhǎng)為2 m時(shí),管外徑分別取0.038 m和0.045 m條件下,概率密度曲線發(fā)生交錯(cuò)。這是因?yàn)樵趽Q熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程中,管外徑不同但換熱器最終有相同的筒體公稱(chēng)直徑。筒體公稱(chēng)直徑相同時(shí),換熱器的總質(zhì)量則相差不大,能源與資源的使用情況也相似,那么換熱器環(huán)境影響非常接近,因此2個(gè)曲線會(huì)發(fā)生相交。管外徑為0.045 m與管外徑為0.038 m時(shí)的概率密度曲線相比,總環(huán)境影響較小。這是因?yàn)楫?dāng)筒體的公稱(chēng)直徑相同時(shí),換熱管外徑越大,則所需的換熱管根數(shù)越少,換熱器的質(zhì)量就會(huì)越小,導(dǎo)致對(duì)環(huán)境總影響越小。因此當(dāng)筒體公稱(chēng)直徑相同時(shí),管外徑越大的部分曲線,總環(huán)境影響反而越小。
(1)生命周期評(píng)價(jià)和蒙特卡洛不確定性理論的結(jié)合,分析認(rèn)知和隨機(jī)2類(lèi)不確定性,可靠評(píng)估超高溫殺菌換熱器的環(huán)境影響性能。
(2)乳品超高溫殺菌換熱器廢棄處理階段對(duì)環(huán)境產(chǎn)生正面影響,使用階段占總環(huán)境影響超過(guò)99%。且初級(jí)能源消耗和全球變暖潛值2項(xiàng)占總環(huán)境影響指標(biāo)超過(guò)93%。
(3)總體上換熱管直徑的增加會(huì)導(dǎo)致環(huán)境影響及其不確定性變大;管長(zhǎng)與管板利用率越大,換熱器質(zhì)量越小,因此總環(huán)境影響及其不確定性越小。
(4)換熱管外徑、管板利用率和換熱管長(zhǎng)3個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)組合得到非連續(xù)變化系列的筒體公稱(chēng)直徑,因此環(huán)境影響的概率密度函數(shù)表現(xiàn)出特有的多峰和交錯(cuò)等現(xiàn)象。